在我國水泥廠中,大多數(shù)使用的都是布袋除塵器,
除塵布袋采用的濾料的選擇與使用是布袋除塵器的核心技術,對除塵器性能和除塵效果起著重要的作用。水泥廠排放的含塵氣體,根據(jù)工藝過程不同,普通型除塵布袋,就具有不同的特點,例如:
1、高溫,如回轉窯窯尾排出的含塵氣體,溫度高達350-400℃,須先經(jīng)過調質,冷卻后再進行處理;
2、高濕,如機立窯,烘干機,不僅溫度波動,其濕含量也高達20%以上;
3、高濃度,與立式磨、擠壓磨、O選粉機配套的除塵器,其處理的含塵氣體的粉塵濃度可達700-1600g/m3,它即是生產過程的收粉設備,也是粉塵排放控制的環(huán)保設備;
4、防燃、防爆,如煤磨排出的含有煤粉的含塵氣體。
總之,有常溫、也有高溫、高濕、高濃度、具燃、爆特性的粉塵,還有溫度波動幅度較大,如立窯布袋除塵器,既要防止糊袋,也要防止燒袋;因而,選用除塵布袋濾料時這些條件不是唯一的,要針對不同的條件,選擇不同的過濾材料,并采取相應的技術保護措施。
水泥廠的水泥磨和生料磨都會產生很高濃度的粉塵,粉磨機尾部廢氣粉塵一般在50到150g/Nm3,如果操作不當,還可能會達到200g/Nm3以上。因此,為達到20㎎/Nm3的行業(yè)排放標準,應采取二級除塵機制,即預除塵設備和布袋除塵器相結合的方式。另外,選擇水泥磨機的時候也應該盡量選擇連續(xù)粉磨,并且把粉磨系統(tǒng)設計為閉路模式,這樣有助于對整個水泥磨系統(tǒng)的除塵。
水泥廠粉磨機一級除塵器通常是旋風除塵器,旋風除塵器耐高溫耐腐蝕,可應對多種復雜的粉塵特性,是O的預除塵設備。旋風除塵器除塵效果達85%至90%,整體構造簡單,易損件少,可為二級除塵設備布袋除塵器減輕很大的負擔,確保布袋除塵器充分發(fā)揮其過濾凈化優(yōu)勢。布袋除塵器在水泥廠粉磨機中應用,除塵效果可達99.9%以上,保證達到環(huán)保標準沒有任何問題,但為了保持布袋除塵器工作效果的持續(xù)性,以及設備使用壽命的長久性,仍然有很多需要注意的地方。
水泥廠粉磨機出口粉塵濃度經(jīng)常保持在60g/Nm³以上的高濃度狀態(tài),對布袋除塵器濾袋的壓力非常大,在正常使用布袋除塵器的時候應注意降低布袋除塵器濾袋的張力,同時注意調高布袋除塵器脈沖清灰的頻率。對于水泥生料磨粉機出口粉塵來說,還要特別注意控制生料的水分。如果水分過大,很容易造成布袋除塵器濾袋結露堵塞,根據(jù)實際情況,建議客戶在該種情況下增加熱風爐,以此來提高粉塵煙氣的溫度,避免出現(xiàn)水汽凝結。