掌握除塵器設備的調試與維修規(guī)章,是
除塵器長期穩(wěn)定運行的保障,我們總結的除塵器安裝、運行、后期維修的一些經(jīng)驗分享出來,供大家參考。
袋式除塵器安裝應注意幾點:
?。?)安裝前對除塵器各部件進行全面檢查,檢查零部件是否完好齊全,如發(fā)現(xiàn)缺少、損壞或變形要候補整齊方可安裝。
(2)對除塵骨架要認真逐個檢查,如果發(fā)現(xiàn)脫焊彎曲變形或有毛刺,要進行修整之后再裝濾袋。
(3)濾袋要逐個檢查尺寸是否合適,縫紉處是否牢固,如發(fā)現(xiàn)有破漏,跳絲要進行補修后再裝在框架上,上口一定要綁扎可靠,不可漏氣。
?。?)除塵骨架接口與多孔之間應使用專用膠墊,壓板壓緊后不得漏氣。
?。?)噴吹管固定后,其噴吹孔應對準文氏管中心,側偏差應在2毫米之內。
?。?)檢查排氣系統(tǒng)的傳動部分是否靈活,減速箱與軸承等處是否注入潤滑劑,螺旋輸送機內有無雜物,排灰閥內有無卡拌現(xiàn)象。確認正常合格后,方可進行試運轉。
(7)除塵器的安裝基礎應在同一水平面上,如不平可用薄鋼板墊平,以防除塵器變形。
?。?)除塵器的門蓋和進出風口法蘭均應襯墊密封材料,保證無泄漏。
?。?)氣包、電磁脈沖閥氣噴吹管的連接處應可靠密封,不可有漏氣現(xiàn)象。
?。?0)將單針指示報警儀的上限報警信號線與電控儀的輸入接通。
?。?1)將三通閥上的行程開關常開接點與指示燈接通。同時連接好差壓變送器,指示報警儀,電控儀的電源線。
(12)空氣過濾器應填過濾材料、(泡沫塑料、脫脂棉花等)裝有壓力指示裝置和安全閥。
?。?3)脈沖控制儀和電磁脈沖閥的安裝應符合該產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定。
?。?4)整個除塵器應經(jīng)過全面檢查確無問題,并經(jīng)過試運行后,方可投入系統(tǒng)使用。
?。?5)除塵器投入系統(tǒng)使用時,應根據(jù)清灰需要,確定噴吹寬度、間隔和周期。并檢查除塵器阻力損失和排灰情況,測定除塵效率。
?。?6)除塵器管道及附屬設備,應認真油漆,做好防腐蝕處理。
除塵器安裝完成后調試前的準備工作:
除塵器主機部分:在設備安裝完畢后,應將箱體及灰倉等部件中的雜物清除,檢查各傳動部件并注入潤滑油(脂),對減速機箱內注入HJ-30或HJ-20機油。
?。?)接通壓縮空氣,檢查壓縮空氣管道各接頭,截止閥、油水分離器、減壓閥。
?。?)起動輸灰電動機,檢查是否工作正常。
?。?)起動主風機。
?。?)在灰斗各進風短管處,用皮托管同時測量動壓值,如讀數(shù)不一樣時,用手動蝶閥調節(jié),使之相等,以保證每個過濾室負荷相等,調好后將手動蝶閥鎖緊。
(5)將反吹風手動蝶閥開到所需反吹風量的位置。
(6)除塵器開始除塵運行時,不要立即開動反吹清灰裝置,應讓灰塵慢慢積聚在濾袋內表面。
除塵器在每次使用壽命時排塵裝置的電動機、脈沖控制儀和單獨供氣的空氣壓縮機應先啟動(一般應提前二、三分鐘)然后再啟動風機,停用時的程序相反。
怎樣維護檢修袋式除塵器:
?。?)除塵器投入運行后,應有專人管理維修,熟悉除塵器工作原理及技術性能,掌握調整與維修方法,每班應巡回檢查,建立運行記錄。
(2)壓縮空氣的油水分離器、過濾器、儲氣罐的氣包每班排污一至二次。
(3)壓縮空氣的過濾材料每隔2~6全月要更換一次。
(4)脈沖控制儀和電磁脈沖閥應有專人巡視,每班不應少于二次,檢查其噴吹是否正常,如有故障,應立即排除。
?。?)電磁脈沖閥每三個月應清洗一次并更換易損件。
(6)經(jīng)常檢查U型壓力計變化。如超過或低于規(guī)定范圍要查明原因。一般通過脈沖控制儀調整噴吹周期。
?。?)排氣口如有冒灰現(xiàn)象,應檢查濾袋是否脫落、破損、框架壓板是否松動,橡膠墊件是否老化,可打開上箱體判別。
?。?)如每次噴吹后發(fā)現(xiàn)排氣口冒灰,屬于清灰過度,應調整清灰周期。
?。?)機械傳動部分應定期注入潤滑油,更換易損件。
?。?0)各類橡膠密封件應定期更換。
?。?1)每隔六個月應檢查濾袋完好狀況。