產品詳情
拋丸機
除塵器選型時根據(jù)拋丸性質，拋頭數(shù)量來確定除塵器的大小，為有效控制拋丸機工作時揚塵的產生，除塵器風機要有足夠的動力將拋丸機內部的粉塵抽出，使拋丸室內保持一定的負壓，防止拋丸機室內粉塵外逸，減少噴砂、涂裝作業(yè)場所的粉塵污染。
由于拋噴丸清理機工作時產生的粉塵濃度大，粉塵顆粒粒徑大，粒徑一般在10-100um左右，對濾料的損害大，所以一般采用使用壽命較長的布袋式除塵器+初級預分離旋風除塵器系統(tǒng)。經過處理后的粉塵排放濃度30mg/m3。
第一級除塵器常用CLT/A型旋風除塵器，其粉塵凈化效率可達70-90%，拋丸機除塵器風量大時采用大直徑旋風除塵器。為使拋丸機除塵器的凈化效率提高。
第二級除塵器常用HMC型脈沖反吹布袋式除塵器和ZC機械回轉反吹布袋除塵器，除塵器凈化效率可達99%。還有一種扁型布袋圓筒形回轉反吹除塵器，適用于大風量負壓的場合。
拋丸機除塵器是我公司在吸收國外先進成熟技術的基礎上開發(fā)研究的一種新型拋丸機布袋除塵器，該產品主要有如下特點：
1、采用旋風除塵器＋布袋除塵器完美結合方式，不但克服了粉塵直接沖刷容易磨損除塵布袋的缺點，而且可以大大減少布袋除塵器入口處的粉塵濃度。使布袋除塵器粉塵過濾負荷降低，減少除塵布袋噴吹次數(shù)，使除塵布袋的壽命大大提高，維修費用低。
2、采用目前O上先進的離線三狀態(tài)（過濾、清灰、靜止）清灰方式，避免了清灰時的“再吸附”現(xiàn)象，使清灰徹底可靠。
3、對影響主要性能的關鍵元件（如脈沖閥）建議采用進口件，其易損件膜片的使用壽命超過100萬次。
4、采用分列噴吹清灰技術，一個脈沖閥可同時噴吹一列（每列布袋數(shù)量O多為12個），可大大地減少脈沖閥的數(shù)量。
5、脈沖閥三狀態(tài)清灰機構采用PLC自動控制，并兼有定時或手動二種控制方式任選。
6、可根據(jù)安裝空間的需要采用不同列數(shù)、行數(shù)的布袋任意組合；單位過濾面積占用的三維空間小，可替用戶節(jié)約大量空間資源，間接減少用戶的一次性投資成本。
7、使用壽命長，自制除塵布袋的使用壽命可達2～3年，大大地減少了除塵器更換除塵布袋的次數(shù)（傳統(tǒng)布袋除塵器平均每12個月左右更換一次布袋），維護簡單，大大降低了用戶在使用過程中的維護成本。
8、該產品廣泛適用于鋼鐵冶金、有色冶煉、建筑水泥、機械鑄造、糧食輕工、日用化工、煙草、倉儲碼頭、工業(yè)電站鍋爐、供熱鍋爐以及城市垃圾焚燒等行業(yè)的工業(yè)性粉塵的凈化和治理。
