濾筒除塵器的工作原理如下:含塵氣體由灰斗(或下部敞開式法蘭)進入過濾室,較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉,含塵氣體經(jīng)濾筒過濾,粉塵阻留于濾筒表面,凈氣經(jīng)袋口到凈氣室,由引風(fēng)機排入大氣.當(dāng)濾筒表面的粉塵不斷增加,導(dǎo)致設(shè)備阻力上升到設(shè)定值時,時間繼電器(或微差壓
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一、概述
LTM濾筒除塵器是我公司消化吸收O同類產(chǎn)品經(jīng)驗改進后設(shè)計而成的濾筒除塵設(shè)備。除塵器采用脈沖噴吹的清灰方式,具有清灰效果好、凈化效率高、處理風(fēng)量大、濾筒壽命長、維修工作量小、運行安全可靠的優(yōu)點。廣泛應(yīng)用于冶金、建材、機械、化工、礦山等各種工礦企業(yè)非纖維性工業(yè)粉塵的除塵凈化與物料的回收。
本系列濾筒除塵器結(jié)構(gòu)主要有:過濾室、濾筒、凈氣室、灰斗、翻板閥、脈沖噴吹清灰裝置、電控箱等組成,箱體全部采用焊接結(jié)構(gòu),檢修門用泡沫橡膠條密封。
二、工作原理
濾筒除塵器的工作原理如下:含塵氣體由灰斗(或下部敞開式法蘭)進入過濾室,較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉,含塵氣體經(jīng)濾筒過濾,粉塵阻留于濾筒表面,凈氣經(jīng)袋口到凈氣室,由引風(fēng)機排入大氣。當(dāng)濾筒表面的粉塵不斷增加,導(dǎo)致設(shè)備阻力上升到設(shè)定值時,時間繼電器(或微差壓控制器)輸出信號,程控儀開始工作,逐個開啟脈沖閥,使壓縮空氣通過噴口對濾袋進行噴吹清灰,使濾袋突然膨脹,在反向氣流作用下,附于袋表的粉塵迅速脫離濾袋落入灰斗(或灰倉),粉塵由翻板閥排出。噴吹只對濾袋逐排清灰,其它排濾袋仍正常進行過濾不停風(fēng)機。
三、型號說明
L-------立式 T--------懸掛形式
M-------脈沖式 XXX------過濾面積
四、安裝要求
型號: LTM——9至20000
外理風(fēng)量(m3/h) 540至1200000
氣體含塵濃度(g/m3標)?。?00
凈化氣體含塵濃度(g/m3標) <0.1
壓力損失(Pa) 1128——1570
殼體承受負壓(Pa) 5000
室數(shù)(個) 1至30
總過濾面積(m2) 9至20000
重量(噸) 1——450
五、安裝要求
1、箱體與灰斗由定位螺栓鎖緊、整平,現(xiàn)場焊接,焊接不得漏氣。
2、氣包脈沖閥與連接管之間不得漏氣。
3、濾筒安裝
首先打開側(cè)蓋板,拆下噴吹管,手拿濾筒上口,將濾筒通過骨架固定入過濾室;然后將濾筒緊貼嵌在花板孔中,擰緊底部固定螺栓,使濾筒緊扣在花板上;再檢查筒口與花板孔的密封性;O后把噴吹管裝上,調(diào)整噴吹管使噴吹孔對準濾袋口中心,固定噴吹管上的螺母,蓋好上蓋板。
六、維護管理要求
1、制定維護管理值班制度,值班人員要記錄運行情況。經(jīng)常檢查電控清灰裝置運轉(zhuǎn)是否正常,必要時調(diào)整清灰時間,以保證清灰效率。
2、定期檢查壓縮空氣系統(tǒng)運行是否正常,氣源壓力是否穩(wěn)定,是否符合要求(0.3-0.4公斤)。
3、隨時觀察煙塵的排放濃度,如發(fā)現(xiàn)冒灰,應(yīng)及時檢查濾筒破損情況和過濾室密封情況,堵塞漏氣孔隙,更新濾筒。
4、除塵器停機前,應(yīng)對濾筒清灰一次,清除濾筒上的積灰。